简单介绍铸铁齿圈的清洗方法

铸铁齿圈落砂后需要清理，这是铸造过程中的重要一步。铸铁齿圈的清理是否正确，对铸件的表面质量影响很大。铸铁齿圈清洗是在对铸件内外表面进行打磨和抛光后，去掉铸件多余部分的过程。

1、铸铁件表面的灰尘：

铸钢件往往在多尘的地方制作，空气中有很多灰尘，不断落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去掉。但是有粘性的污垢需要用高压水或蒸汽清洗。

2、铸铁件表面漂浮铁粉或嵌铁：

在任意表面上，球墨铸铁铸件都会生锈和腐蚀不锈钢。因此要将其清理。漂浮的粉末通常可以和灰尘一起清理。有的附着力强，需要作为嵌铁处理。除了灰尘，表面铁的来源还有很多，包括用普通碳素钢钢丝刷清理和之前用普通碳素钢钢丝刷清理。

3、低合金钢或铸铁件清洗：

低合金钢或铸铁件上使用的沙子、玻璃珠或其他磨料应进行喷丸处理，或在不锈钢零件和设备附近研磨上述非不锈钢产品。如果在下料或吊装过程中没有对不锈钢采取保护措施，工作台面上的钢丝绳、吊具和铁件很容易嵌入或弄脏工作台面。

铸铁件具有很高的强度、塑性、韧性、不怕严重的热和机械冲击、高温或低温、不易腐蚀以及尺寸稳定性等。它在后来的铸造生产中被普遍使用。现在，为大家介绍关于铸铁齿圈的性能。

铸铁齿圈气焊加工工艺：

1、焊接前将铸铁件整体或部分预热至600~700摄氏度，并将有缺陷的部分放在平焊位置。

2、用中性火焰熔化缺陷，用焊丝清理缺陷中的夹杂物，直至露出干净的金属表面。

3、采用正确的焊接方法，采用中性火焰，焊枪与焊件的夹角为45~50度，并填充缺陷，使其略高于母材表面。

4、焊接过程中，避免火焰离开熔池，始终保持熔池温度足够，不要使焰心接触熔化，焰心末端到熔池表面的距离保持在8~10毫米。

5、补焊铸铁件时，焊丝和焊枪一起摆动，使焊件受热均匀，经常用焊条在熔池中轻轻搅拌，不断加入焊粉，使气体和熔渣飘出。

6、修理大缺陷或长焊缝时，应采用连续分段堆焊，每条焊缝的修理面积和长度应分别控制在50毫米40毫米和80毫米以内，缺陷的修理应一次完成。

7、焊接修理后，沿焊缝和母材的连接处加热焊枪火焰1分钟，并继续加热焊接区域及其周围，使其冷却至600摄氏度以下。

铸铁齿圈表面处理的方法：

1、它涂有沥青漆，是输送气体的管道。涂装前预热管道可以提升沥青漆的附着力，加快钻孔速度。

2、水泥砂浆内衬特别涂层。这种内方法适用于输送污水的管道，可以提升衬里的能力。

3、涂环氧煤沥青涂料，既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，具有高附着力和润滑的外观。

4、其内衬环氧陶瓷，适用于污水管和煤气管。但是由于制造工艺难度大，成本高，在应用上有相应的局限性。环氧陶瓷内衬是一种附着力强、光洁度高的涂料。

5、铸铁件增加了铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层。这两种特别的水泥涂料适用于污水管道的内部，可以提升污水中酸碱成分的不易腐蚀能力。

6、铸铁件的聚氨酯涂层是一种特别涂层和二次涂层。