带您了解常用铸铁件的种类与应用

铸铁件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还需要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的正确性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

铸铁件有正确的铸造工艺。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择适当的分型面和造型、造芯方法，正确设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。

铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度不慢的焊机来修补。

常用铸铁件的种类与应用：

1、灰铸铁件

流动性不错、体收缩和线收缩小。综合力学性能低，抗压强度比抗拉约3～4倍。吸振性不错。弹性模量较低。应用：形状可以复杂，结构允许不对称。有箱体性、筒性等，例如，用于发动机的汽缸体、筒套、各种机床床身、底座、平板、平台等铸件。

2、球墨铸铁件

流动性与灰铸铁相近；体收缩比灰铸铁大，而线收缩小，易形成缩孔、疏松。综合力学性能较不错，弹性模量比灰铸铁高；抗磨性不错；冲击韧性、疲劳强度好。消振能力比灰铸铁低。应用：一般多设计成均匀壁厚；对于厚大断面件，可采用空心结构，如球墨铸铁曲轴轴颈部分。

3、可锻铸铁件

流动性比灰铸铁差；体收缩很大，退火后，后期线收缩很小。退火前，很脆，毛坯易损坏。综合力学性能稍次于球墨铸铁，冲击韧性比灰铸铁大3～4倍。应用：由于铸态要求白口，一般是薄壁均匀件，常用厚度为5～16mm。为增加其刚性，截面形状多为工字形、丁字形或箱形，避免十字形截面；零件突出部分应用肋条加固。

4、铸钢件

流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏感性都大。综合力学性能好；抗压强度与抗拉强度几乎相等。应用：结构应具有少的热节点，并创造顺序凝固的条件。相邻壁的连接和过渡愈应圆滑；铸件截面应采用箱形和槽形等近似封闭状的结构；一些水平壁应改成斜壁或波浪形；整体壁改成带窗口的壁，窗口形状好为椭圆形或圆形，窗口边缘须做出凸台，以减少产生裂纹的可能。

5、锡青铜和磷青铜件

铸造性能类似灰铸铁。但结晶范围大，易产生缩孔；流动性差；高温性能差，易脆。强度随截面增大而下降。应用：壁厚不可以过大；零件突出部分应用较薄的增加肋加固，以免热裂；形状不易太复杂。

6、无锡青铜和黄铜件

收缩大，结晶范围小，易产生集中缩孔；流动性不错。应用：类似铸钢件。

7、铝合金件

铸造性能类似铸钢，但强度随壁厚增大而下降得明显。应用：壁厚不能过大；其余类似铸钢件。